Читайте данную работу прямо на сайте или скачайте

Скачайте в формате документа WORD


Калькуляция себестоимости продукции

Содержание.

Введени.4

1. Себестоимость и калькулирование себестоимости.

1.1.Себестоимость продукции машиностроении, и её виды.5

1.2.Нормативный метод затрат на производство и калькулирование себестоимости.....................................................................................................................7

1.3.Группировка затрат по статьям калькуляции9

2.Калькулирование себестоимости продукции на основе предприятия ОРМЕТО-ЮУМЗ21

3.Управление затратами.

3.1.Задачи правления затратами.26

3.2.Развитие методов правления затратами...26

Заключени..32

Список использованной литературы33

Введение.

В данной курсовой работе рассматривается тема Калькуляция себестоимости продукции.

Объектома исследования является машиностроительное предприятие ОРМЕТО-ЮУМЗ, которое специализируется на выпуске станков и оборудования для металлургических заводов и горнодобывающих шахт. Целью деятельности предприятия является получение прибыли и наиболее эффективное использование её для экономического и социального развития общества.

Планирование себестоимости продукции является важнейшей составной частью управления предприятием и без неё вряд ли возможна спешная работа предприятия. Оно позволяет своевременно обновлять и модернизировать выпускаемую продукцию и повышать её качество в соответствии с конъюнктурой рынка. Но для того, чтобы планирование могло выполнять эту функцию, оно должно быть построено на научных принципах и методах.

В отечественной практике применяются различные методы планирования на предприятии: балансовый метод, нормативныйа метод, программно-целевой метод, метод планирований по технико-экономическим факторам.

Классификация затрат по статьям калькуляции позволяет определить себестоимость единицы продукции, распределить затраты по ассортиментным группам, установить объем расходов по каждому виду работ, производственным подразделениям, аппарату правления, выявить резервы снижения затрат. Калькуляционный принцип группировки затрат лежит в основе построения планов счетов бухгалтерского чета в нашей стране и за рубежом.

В современных словиях усложнения производства, диверсификации, изменения структуры себестоимости предпочтение стоит отдать такой четно-калькуляционной системе, которая принесет наиболее объективные и реалистичные результаты. Затраты предприятия становятся более правляемыми, появляется возможность обнаружить наиболее действенные рычаги их снижения.

1. Себестоимость и калькулирование себестоимости

1.1. Себестоимость продукции в машиностроении, и её виды.

Себестоимость машиностроительной продукции - это выраженные в денежной форме текущие затраты предприятий (объединений) на её производство и реализацию.

В крупненном виде себестоимость продукции включает стоимость израсходованного сырья, материалов, топлива, энергии, инструмента, заработную плату промышленно-производственного персонала, затраты на амортизацию и ремонт основных фондов и другие расходы, связанные с производством и реализацией продукции. Таким образом, в себестоимость входят затраты не только живого, но и прошлого труда, овеществленного в средствах и предметах труда.

Снижение себестоимости продукции и работ - важный источник развития народного хозяйства, повышения ровня жизни народа. Эта задача в машиностроении решается путем внедрения передовой технологии, повышением ровня автоматизации и механизации производственных процессов, лучшением использования оборудования, применением новых видов материалов, топлива и энергии и т.д.

Себестоимость продукции играет важную роль в производственной деятельности предприятия, в развитии отрасли машиностроения и народного хозяйства в целом. Она показывает, насколько эффективно используются средства труда, предметы труда и сам труд при изготовлении продукции. Снижение себестоимости лежит в основе величения общей суммы прибыли, а, следовательно, и размеров отчислений в фонды экономического стимулирования. Себестоимость служит важнейшим элементом хозрасчетных отношений между предприятиями, внутри них - между отдельными производственными подразделениями.

Тесная связь существует между себестоимостью и ценой продукции. Себестоимость- это база для планирования цены. В связи с этим перестройка системы ценообразования, превращение цен в объективный измеритель затрат труда и результатов хозяйственной деятельности невозможны без радикального лучшения методов планирования себестоимости продукции.

Себестоимость является одним из основных показателей экономической эффективности хозяйственных и организационных мероприятий. Текущие издержки производства учитываются при выборе наиболее эффективного распределения капитальных вложений между отраслями и отдельными предприятиями внутри отрасли, при сравнении работы различных предприятий. Показатель себестоимости используется при расчете экономической эффективности внедрения новой техники, технологическиха процессов, внедрения новых материалов, совершенствования организации производства, при определении целесообразных ровней концентрации и специализации и во многих других случаях.

По этапам формирования затрат в зависимости от степени готовности продукции к реализации различают себестоимость технологическую, цеховую, производственную и полную (коммерческую).

Для экономической оценки вариантов новой техники и выбора наиболее эффективного из них прежде всего рассчитывается технологическая себестоимость, которая представляет собой сумму затрат данного цеха, непосредственно связанных с выполнением технологических операций.

Цеховая себестоимость включает все затраты цеха на производство данного вида продукции. Т.е. затраты на основные и вспомогательные материалы, топливо, энергию, заработную плату производственных рабочих, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховые расходы, связанные с правлением цехом.

Производственная себестоимость - это общие затраты предприятия на производство данного вида продукции. Она складывается из цеховой себестоимости и общезаводских расходов.

Полная (коммерческая) себестоимость отражает затраты на производство и сбыт продукции. Она включает производственную себестоимость и внепроизводственные расходы.

Необходимо различать индивидуальную и среднеотраслевую себестоимость. В условиях производства определенного вида продукции на нескольких заводах в качестве индивидуальной себестоимости принимается полная себестоимость продукции на каждом отдельном заводе - изготовителе. Индивидуальная себестоимость отражает ровень организации производства, автоматизации и механизации, специализации и концентрации, которые неодинаковы на различных предприятиях одной и той же отрасли. Среднеотраслевая себестоимость данного вида продукции отражает средний по отрасли ровень техники, организации производства, производительности труда и прогрессивных норм расхода материальных ресурсов.

Среднеотраслевая себестоимость определяется как средневзвешенная величина из индивидуальных себестоимостей данного вида продукции, причем за вес принимается объем товарной продукции каждого предприятия.

Себестоимость может быть плановой и отчетной. Плановая себестоимость продукции исчисляется на основе прогрессивных норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии, транспортно-заготовительных расходов, технических норм использования рабочего времени, оборудования, строгого режима экономии в расходах по правлению и обслуживанию производства. Отчетная себестоимость продукции определяется фактическими затратами на производство и реализацию продукции. Фактические затраты могут быть ниже или выше плановых. Причинами отклонений фактических затрат от плановых могут быть лучшение или худшение ровня использования основных и вспомогательных материалов, основных фондов, рост производительности труда и т.д.

1.2.Нормативный метод чета затрат на производство и калькулирование себестоимости.

В словиях интенсификации производства чет затрат на производство и калькулирование себестоимости занимает особое место как одно из основных средств контроля эффективности использования ресурсов производства.

В зависимости от сложности продукции и типа производства на предприятиях могут применяться следующие методы чета и калькулирования себестоимости продукции: нормативный, позаказный и попередельный. В машиностроении, для которого характерны массовый и серийный тип производства, разнообразие и сложность продукции, как правило, применяется нормативный метод чета. При позаказном методе объектом чета является заказ, выдаваемый на заранее определенное количество продукции. Этот метод применяется в мелкосерийном, индивидуальном и опытном производстве. Попередельный метод чета применяется в отраслях, где преобладают физико-химические производственные процессы, каждый из которых составляет самостоятельный передел, фазу, стадию производства.

Перспективным направлением совершенствования правления производством является правление по отклонениям, т.е. принятие корректирующих воздействий только в случае поступления информации об отклонениях от заданных параметров функционирования системы. Принцип правления по отклонениям в чете производственных затрат лег в основу создания нормативного метода чета затрат на производство.

Сущность нормативного метода заключается в регулировании производства на основе оперативных данных о затратах на производство и заданных параметров, поскольку не бывает затрат на производство вообще, есть затраты по нормам, и не предусмотренные технологическим процессом, т.е. затраты по нормам, и не предусмотренные технологическим процессом. Следовательно, нормативный метод учета затрат базируется на определении, систематизации и анализе отклонений фактических расходов от предусмотренных по нормам.

Нормативная калькуляция является одним из основных элементов нормативного метода чета.

Она может разрабатываться на деталь, узел, изделие и отражать нормативные затраты, соответствующие организационно-техническому ровню производства в настоящий момент. Особое внимание должно деляться составу информации, поскольку необходимо обеспечить не только чет затрат на производство в разрезе объектов, калькуляционных статей и получить достоверные данные о величине и структуре себестоимости, но и располагать информацией об ровне затрат на производство в каждом хозрасчетном звене, определить результаты внутрипроизводственного хозрасчета.

Внедрение нормативного метода чета затрат целесообразно проводить в два этапа: на первом ограничиться выявлением и четом отклонений по прямым затратам, на втором - выявить разницу между фактическими и предусмотренными по смете расходам на обслуживание производства и правление им.

Таким образом, нормативный метод позволяет не только определить фактическую величину себестоимости на основании изменений норм и нормативова и отклонений от них, оперативно руководить производством, но и использовать полученные данные для расчета потребности в материальных ресурсах, энергии, оборудовании и рабочей силе.

1.3.Группировка затрат по статьям калькуляции.

Планирование себестоимости продукции путем разработки калькуляции отдельных изделий или реализованной продукции основано на расчетах с помощью плановых норм прямых затрат на изготовление продукции и распределении косвенных расходов, но связанных непосредственно с конкретным изделием. Цель калькулирования себестоимости продукции состоит в становлении ровня цеховой, производственной и полной себестоимости единицы продукции, определении задания по снижению себестоимости продукции вследствие плановых изменений технико-экономических факторов производства.

Для расчета себестоимости продукции методом калькулирования предварительно определяют размер всех производственных затрат по их экономическому содержанию и сфере возникновения в виде отдельных специальных смет: цеховых затрат, производственных затрат, затрат по освоению новых видов продукции в целом по предприятию. Суммы средств, становленные в сметах затрат по вспомогательным цехам, распределяются по цехам потребителям пропорционально объёму казанных слуг и затем переносятся на себестоимость продукции этих цехов-потребителей. В основных цехах, учитывая различный характер связей косвенных затрат с объёмом изготовляемой продукции, составляют две сметы: на затраты, связанные с работой и содержанием оборудования, и смету цеховую, включающую все затраты, кроме связанных с оборудованием. Эти сметы используются при определении себестоимости изделий и составлении общего свода затрат на производство.

Для предприятий действующими нормативными документами предусмотрено два основных варианта чета затрат и калькулирования себестоимости продукции. Первый вариант является традиционным, так называемый полный калькуляционный, когда затраты делятся на прямые (непосредственно связанные с производством данного конкретного вида продукции) и косвенные (не связанные непосредственно с конкретной продукцией, а обусловленные процессами организации, обслуживания производства и правления им). Косвенные расходы распределяются между объектами калькуляции пропорционально определенной базе, и определяется полная себестоимость продукции. Первый вариант обеспечивает большую детализацию чета и калькулирования затрат и его часто применяют крупные и средние предприятия.

Традиционный вариант калькулирования в настоящее время имеет определенные разновидности, вытекающие из некоторых особенностей чета затрат на производство продукции. Обычно главной отличительной особенностью является более крупненный вариант чета затрат, калькулирования себестоимости продукции, когда затраты делятся н общепроизводственные, которые включают традиционные цеховые расходы, и расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, и общехозяйственные, включающие все общезаводские расходы. При этом общепроизводственные, общехозяйственные и коммерческие расходы распределяются на конкретные виды продукции и, следовательно, определяется в итоге полная себестоимость продукции. В отдельных отраслях промышленности в номенклатуру статей могут вноситься изменения, предусмотренные отраслевыми инструкциями по планированию, чету, калькулированию себестоимости продукции.

Второй вариант чета и калькулирования себестоимости продукции является новым для российских предприятий и предусматривает разделение всех затрат на производственные и периодические. Производственные затраты обусловлены протеканием производственного процесса и могут быть как прямыми, так и косвенными, но обязательно величина их должна зависеть от изменения объемов производства. Периодические затраты связаны с длительностью отчетного периода, собираются на бухгалтерском счете Общехозяйственные расходы и не включаются в себестоимость объектов калькулирования, списываются в конце отчетного периода непосредственно на меньшение выручки от реализации продукции. Таким образом, второй вариант позволяет определить только неполную себестоимость продукции как при системе директкостинг, но обеспечивает значительное снижение трудоемкости учета, его прощение и часто используется на небольших предприятиях.

При втором варианте калькулирования полная себестоимость рассчитывается периодически в зависимости от целей правления. В то же время на большинстве предприятий малого бизнеса вообще отсутствует система калькулирования продукции, так как они ведут котловой чет затрат. Такой чет возможен в связи с тем, что по всем видам деятельности таких малых предприятий становлена одна и та же ставка налога. При этом издержки производства за отчетный период собираются на дебете бухгалтерского чета 20 Основное производство. Однако, как только появится достаточное количество конкурентов, когда заработают реальные рыночные механизмы, руководителям предприятий понадобится информация о себестоимости по видам продукции, тогда возникнет необходимость разделения затрат на прямые и косвенные, также необходимость расчета затрат по управленческим операциям. Вместе с тем все вопросы калькулирования себестоимости продукции, распределения косвенных затрат должны решаться малыми предприятиями самостоятельно.

Методические рекомендации по планированию и чету себестоимости продукции в машиностроении разработаны в соответствии с Положением о составе затрат по производству и реализации продукции (работ, слуг), включаемых в себестоимость продукции (работ, слуг), и о порядке формирования финансовых результатов, учитываемых при налогообложении прибыли, твержденным Постановлением Правительством РФ от 05 августа 1992 год № 552 с четом изменений, внесенных Постановлениями Правительства РФ в период 1995-2001 гг.

Методические рекомендации предназначены для предприятий машиностроения независимо от форм собственности и организационно-правовых форм. Они могут применяться также (полностью или частично) на предприятиях других отраслей экономики, выпускающих промышленную продукцию и (или) выполняющих работы промышленного характера, - при чете себестоимости казанных продукции и работ, с четом иха отраслевых особенностей.

Если промышленные предприятия, кроме выпуска промышленной продукции и выполнения работ промышленного характера, занимаются другими видами деятельности, то по таким видам деятельности применяются соответствующие отраслевые инструкции и методические рекомендации.

Методические рекомендации являются базой для планирования и бухгалтерского чета затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг), определение финансовых результатов от реализации продукции (работ, услуг), составления бухгалтерской статистической отчетности, также при согласовании с покупателями (заказчиками) цен на реализуемую продукцию (работы, услуги).

Настоящие Методические рекомендации применяются с четом твержденных в ряде отраслей промышленности отраслевых особенностей состава затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, слуг), согласованных с Министерством экономики РФ и Министерством финансов РФ, других нормативных актов по вопросам бухгалтерского чета затрат на производство и себестоимости продукции (работ, услуг).

В соответствии с Методическими рекомендациями в калькуляцию себестоимости продукции предлагается составлять по следующей форме (Приложение 1).

По решению предприятия, следующие калькуляционные статьи могут объединяться:

) вторая, третья и четвертая статьи могут присоединяться к статье Сырье и материалы; объединенная статья называется Материалы;

б) статьи Основная заработная плата и Дополнительная заработная плата в единую статью Заработная плата;

в) статьи Общепроизводственные расходы и Общехозяйственные расходы могут объединяться в единую статью Накладные расходы;

г) статьи л Расходы на освоение производства и Специальные расходы могут объединяться к статьям общепроизводственные или общехозяйственные расходы.

Все затраты предприятия, подлежащие к включению в себестоимость продукции, в конечном счете полностью распределяются, т.е. включаются в себестоимость отдельных видов произведенной продукции (или групп однородной продукции), выполненных работ и оказанных слуг.

Статья Сырье и материалы формируется исходя из фактических затрат предприятия на приобретение за исключением НДС, именно: из цен их приобретения, наценок, комиссионных вознаграждений, таможенных пошлин, стоимости слуг товарных бирж, затрат по заготовке и доставке до места их использования, включая расходы по страхованию, затраты по оплате процентов, по кредитам поставщиков и т.п.затраты. Если материалы приобретаются за наличный расчет, то в стоимость включается Налог с продаж. Из затрат на материальные ресурсы исключается стоимость возвратных отходов, под которыми понимаются остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, образующиеся в процессе производства продукции, тратившие полностью или частично потребительские качества исходного сырья. При этом к возвратным отходам не относятся остатки материальных ресурсов, которые в соответствии с становленной технологией передаются в другие цеха в качестве полноценного материала для производства других видов продукции. Возвратные отходы оцениваются либо по пониженной цене исходного материального ресурса, если отходы могут быть использованы для основного производства, но с повышенными затратами или пониженным выходом готовой продукции, либо по полной цене исходного материального ресурса, если отходы реализуются на сторону для использования в качестве полноценного сырья.

Положение по бухгалтерскому чету в РФ, твержденное Минфином РФ от 15 июня 1998 года № 2511, разрешает предприятиям с 1 года определять фактическую себестоимость материальных ресурсов, списываемых на производство, одним из следующих методов оценки запасов: по себестоимости каждой единицы, по средней себестоимости, по себестоимости первых по времени закупок (метод ФИФО) по себестоимости последних по времени закупок (метод ЛИФО). Методы оценки ФИФО и ЛИФО предусмотрены международными бухгалтерскими стандартами. Метод оценки ФИФО означает: Первая партия на приход - первая в расход, т.е. он основан на допущении, что материальные ресурсы используются в течение отчетного периода в последовательности их закупки: ресурсы, первыми поступающие в производство, должны быть оценены по себестоимости первых по времени закупок с четом стоимости ценностей, числящихся на начало месяца.

Метод оценки ЛИФО означает: Последняя партия на приход - первая в расход. Он основан на допущении, что ресурсы, первыми поступающие в производство должны быть оценены по себестоимости последних в последовательности по времени закупок. В словиях высокой инфляции метод ФИФО ведет к занижению себестоимости, метод ЛИФО в тех же словиях завышает себестоимость.

Затраты на тару и паковку учитываются самостоятельно в тех случаях, когда цены на них становлены особо, сверх цены на материальные ресурсы. В тех случаях, когда стоимость тары включена в цену материалов, из общей суммы материальных затрат исключается стоимость тары по цене ее возможного использования или реализации.

Транспортно-заготовительные расходы учитываются в калькуляции самостоятельной строкой, если имеют значительный дельный вес в затратах на производство данной продукции, в остальных случаях подлежат включению в соответствующие элементы затрат на производство (затраты на оплату труда, материальные затраты и другие).

В статью Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия включается стоимость приобретаемых со стороны полуфабрикатов и изделий, использованных для укомплектования готовой продукции предприятия и требующих затрат труда по их обработке и их сборке.

В статью л Топливо и энергия на технологические цели включаются затраты на все виды расходуемых в процессе производства продукции, топлива и энергии на технологические цели.

К ним, в частности, относятся расходы на:

- топливо для плавильных агрегатов в литейных цехах, нагрева металла кузнечно-штамповочных электроэнергию для электропечей в литейном производстве, для термических печей, для электродуговой и точечной сварки, электролиза, получение сжатого воздуха, кислорода и холода, для технологических нужд;

- топливо и энергию расходуемых в соответствии с становленным технологическим процессом на испытание изделий;

- пар, горячую и холодную воду, сжатый воздух, кислород, холод, расходуемых на технологические нужды.

Стоимость топлива и энергии для технологических целей относится стоимость на себестоимость отдельных изделий при помощи сметных вставок.

Статья Полуфабрикаты собственного производства применяется при полуфабрикатном варианте чета, когда изготовленные в каждом цехе полуфабрикаты учитываются по фактической себестоимости и оцениваются по нормативной цеховой себестоимости. Они учитываются на балансовом счете 21 Полуфабрикаты собственного производства и передаются другим цехам по этим внутризаводским ценам.

В Статье Основная заработная плата планируются, и учитывается основная заработная плата производственных рабочих, начисленная за работу, непосредственно связанную с изготовлением продукции и включаемая в ее себестоимость в качестве прямых расходов.

В состав основной заработнойа платы производственных рабочих включаются:

- оплата операций и работ по действующим на предприятии нормам и расценкам, также повременная оплата труда рабочих-повременщиков, занятых непосредственно в производственном процессе выполнением отдельных технологических операций по изготовляемой продукции;

-доплаты по сдельно - и повременно премиальной системам, районным коэффициентам и др.

В ту же статью может включаться основная зарплата специалистов и служащих, непосредственно частвующих в процессе производства, если она может быть отнесена в себестоимость конкретных изделий в качестве прямых расходов.

В статье Дополнительная заработная плата планируются и учитываются выплаты, предусмотренные Законодательством о труде или коллективным договором за непроработанное на производстве время: оплата очередных и дополнительных отпусков, компенсация за неиспользованный отпуск, доплаты за сокращенный день подростков, перерывов в работе кормящим матерям и др.

Дополнительная заработная плата включается в себестоимость продукции, как правило, пропорционально сумме основной заработной платы.

В статью Отчисления на социальные нужды включаются отчисления на социальные нужды в порядке и размерах, становленных законодательством в Пенсионный фонд, Фонд социального страхования, Фонд обязательного медицинского страхования от суммы основной и дополнительной заработной платы.

По статье Расходы на освоение производства составляется отдельная смета затрат, которая включает затраты на подготовку производства и затраты на освоение производства новых изделий -а повышенные затраты. Затраты на подготовку производства осуществляются до начала производства и включает в себя:

-разработку рабочих чертежей и технологического процесса изготовления вновь осваиваемого изделия; проектирование и разработку технологических процессов изготовления специальной оснастки, приспособлений и специнструмента; разработку и оформление нормативов калькуляций себестоимости, технической документации, изготовление нового изделия; переподготовку кадров для освоения новых технологических процессов.

К расходам на освоение производство новых изделий относятся повышенные затраты. Повышенные затраты - это разница между плановой себестоимостью изготовления новых изделий и себестоимостью принятой при формировании свободных оптовых цен. Затраты на освоение производства новых изделий включают в себя:

- расходы, связанные с испытанием материалов, полуфабрикатов, инструментов и приспособлений, для производства новых изделий;

- расходы по перепланировке и наладке оборудования;

- расходы на изготовление и приобретение специальной оснастки;

- расходы на становление и испытание становочной партии изделий.

Установочной партией считается выпуск изделий до составления акта о внедрении новых изделий в серийное производство.

К статье Специальные расходы относятся:

- оплата специальной технической помощи сторонних организаций;

- содержание специальных объектов, предназначенных для проведения испытаний и выполнения специальных работ;

- расходы на специальные испытания изделий и др.

Затраты на специальные расходы выделяются отдельной строкой в калькуляции, когда они занимают значительный дельный вес в общей сумме затрат. По каждой из этих статей калькуляции составляют отдельные сметы расходов.

К статье Общепроизводственные расходы относятся затраты основных и вспомогательных цехов и других производственных подразделений предприятия на содержание и эксплуатацию оборудования и общецеховые расходы, связанные с производством продукции.

Номенклатура общепроизводственных расходов (счет 25) включает наименования следующих статей расхода:

. Содержание и эксплуатация оборудования:

- амортизация производственного оборудования и транспортных средств;

- ремонт производственного оборудования и транспортных средств;

- содержание и эксплуатация оборудования;

- внутризаводские перемещения грузов;

- износ малоценных инструментов;

- прочие расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

Б. Общецеховые расходы:

- содержание аппарата правления цеха;

- заработная плата прочего цехового персонала;

- амортизация зданий, сооружений и инвентаря;

- износ малоценных предметов;

- охрана труда;

- лучшение качества продукции;

- прочие цеховые расходы;

- испытания, опыты, исследования, изобретательство и рационализаторство.

В. Непроизводительные расходы.

- потеря от простоев;

- недостача материальных ценностей;

- потери от недоиспользования деталей и спецоснастки;

- прочие непроизводительные расходы.

К статье Общехозяйственные расходы относятся затраты, связанные с управлением предприятия и организацией производства в целом.

Номенклатура общехозяйственных расходов (счета 26) включает наименование следующих статей расходов:

- зарплата аппарата правления предприятия;

- командировочные расходы;

- содержание пожарной, военизированной и сторожевой охраны;

- прочие расходы по правлению предприятием;

- амортизация основных средств, ремонт основных средств;

- содержание зданий, сооружений, инвентаря и малоценных предметов;

- подготовка кадров, организованный набор рабочей силы;

- испытания, опыты, исследования, изобретательство и рационализаторство;

- охрана труда;

- лучшение качества продукции;

- прочие общехозяйственные расходы;

- налоги, сборы и отчисления;

- непроизводительные расходы: а) потери от простоя по внутрипроизводственныма причинам; б) недостаток материальных ценностей; в) потери от недоиспользования деталей и спецоснастки; г) прочие непроизводительные расходы.

Общая сумма расходов на содержание и эксплуатацию оборудования определяется на основе отдельно составленной сметы расходов, которые включает ряд элементов затрат: амортизацию оборудования и транспортных средств, расходы на эксплуатацию оборудования (кроме расходов на ремонт) и др.

В соответствии с действующими нормативными документами руководители предприятия имеют право станавливать границы между основными средствами и оборотными в пределах лимита, станавливаемого правительством: 20 минимальных месячных окладов. Периодическое повышение лимита средства труда в обороте, вызванное инфляционными процессами приводит к необходимости перевода предметов из состава основных средств в состав оборотных средств. При этом надо учитывать помимо лимита такие факторы, как финансовое состояние предприятия, так как перевод связан с доначислением до 50 или до 100 % износа в себестоимость продукции, также ценность средства для предприятия.

В статью Потери от брака включаются затраты по браку, за вычетом восстановленных и возмещенных сумм.

В затраты по браку включаются следующие суммы: расходы по исправлению бракованной продукции; стоимость окончательно забракованной продукции; стоимость материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, испорченных при наладке оборудования сверх технических ном; стоимость технологических потерь, превышающих становленные нормы; затраты на ремонт проданной с гарантией продукции, превышающее нормы расхода на гарантийный ремонт; расходы, связанные с возвратом покупателем забракованного изделия на предприятие.

В статье Прочие производственные расходы планируются и учитываются затраты на гарантийный ремонт и гарантийное обслуживание:

- технологические потери;

- оплата работ по сертификации продукции.

Прочие производственные расходы не относятся на себестоимость незавершенного производства, слуг для своего капитального строительства и других работ и слуг, не включаемых в состав товарной продукции.

В статье Коммерческие расходы планируются и учитываются расходы, связанные со сбытом продукции. Номенклатура коммерческих расходов включает следующие статьи расходов:

- расходы по таре;

- расходы по транспортировке;

- комиссионные сборы;

- расходы на рекламу.

Коммерческие расходы ежемесячно в доле, относящейся к реализованной продукции, списываются на бухгалтерский счет 46 Реализация. С этой целью непроизводственные расходы предварительно распределяются пропорционально плановой себестоимости отгруженной продукции.

При составлении отчетных калькуляций определяется полная себестоимость выпущенной продукции, поэтому коммерческие расходы распределяются непосредственно по отдельным видам продукции путем прямого чета. Если расходы на единицу продукции нельзя определить прямым счетом, их распределяют пропорционально весу, объему или плановой производственной себестоимости.

2. Калькулирование себестоимости продукции на основе предприятия ОРМЕТО-ЮУМЗ

Рассмотрим калькуляцию себестоимости продукции на примере промышленного предприятия ОРМЕТО-ЮУМЗ.

В 1942 г. в трудных словиях военного времени началось строительство будущего машиностроительного гиганта Оренбуржья - Южуралмаша, и же с 1943 г. Южуралмашзавод начал выпускать продукцию. Продукция завода, соответствующая лучшим мировым образцам, завоевала признание и прочные позиции на международном рынке.

ОРМЕТО-ЮУМЗ размещен в Оренбургской области г. Орск в центре города. Место завода выбрано дачно т.к. там раньше был ровный пустырь и в данный момент рядом проходит автомобильная и железнодорожная магистрали. Завод обеспечен достаточно энергией ТЭЦ и Ириклинское ГРЭС.

Город Орск а- крупный промышленный центр с населением 250 тыс. человек в связи с этим предприятие обеспечено трудовыми ресурсами.

В Оренбургской области конкурентов такого масштаба для ОРМЕТО-ЮУМЗ нет.

ОРМЕТО-ЮУМЗ относится к отрасли тяжелого машиностроения. В частности завод специализируется на металлургическом производстве, что обеспечивает изготовление стальных чугунных отливок, отливок из цветных сплавов, поковок из слитков и проката.

ОРМЕТО-ЮУМЗ является единым в стране предприятием, которое выпускает среднительное оборудование, предназначенное для снижения колебаний содержания полезных компонентов в металлургическом сырье, что позволяет использовать бадные руды, величивает производительность доменных агрегатов, меньшает расход кокса, известняка и прощает автоматизацию металлургических процессов.

Рассмотрим показатели деятельности ОРМЕТО-ЮУМЗ за 2003-2004 гг. по таблице 2.1.

Таблица 2.1.

Технико-экономические показатели

Показатели

2003 г.

2004 г.

абсолютное откл.

Относит. Откл.

1. Товарная продукция в действующих ценах

834439

1048

206679

1,24768617

2. Реализация товарной продукции

859310

1252661

393351

1,45775215

3. Среднесписочная численность работающих в т.ч. (чел.)

5560

5209

-351

0,936870504

4. Среднемесячная з/п 1 работника

1896,4

2371

474,6

1,250263657

5. Производительность труда на 1 работника в сопоставимых ценах

149265

2017836

1868571

13,51848055

6. С/с товарной продукции

798079

1068981

270902

1,339442587

7. Затраты на 1 рубль

95,6

102,7

7,1

1,074267782

8. Балансовая прибыль

69338

-81192

Выпуск продукции в 2004 г. больше чем в 2003 г. на 206679руб.; реализовано товарной продукции в 2004 г. больше чем в 2003 г. на 393351 руб.; численность рабочих в 2004 г. меньше чем в 2003 г. на 351 ч.; заработная плата 1 работника в 2004 г. больше чем в 2003 г. на 474,6 руб.; производительность труда на 1 работника в сопоставимых ценах в 2004 г. больше чем в 2003 г. на 1868571 руб.; себестоимость товарной продукции в 2004 г. больше чем 2003 г. на 270902 руб.; затраты на 1 рубль в 2004 г. больше чем 2003 г. на 7,1 руб.

Показатели деятельности Ормето-ЮУМЗ за 2003-2004гг.

Таблица 2.2.

Себестоимость товарной продукции по статьям затрат.

2003 г.

2004 г.

абсолютное откл.

Относительное откл.

1. Сырьё и материалы

293813

294123

-310

1,01

2. Покупные изделия, полуфабрикаты

28660

28793

133

1,005

3. Топливо и энергия на тех. цели

63571

63931

360

1,006

4. З/п основных рабочих

27878

27647

-231

0,992

5. Начисления на з/п

11865

11606

-259

0,978

6. Общепроизводственные расходы

193460

193216

-244

0,

7.Потери от брака

8860

8145

-715

0,919

8. Производственная с/с

627831

638612

10781

1,017

9. Внепроизводственные расходы

46

49069

-927

0,981

10. Общехозяйственные расходы

120279

119086

-1193

0,99

11.Полная с/с

1426213

1434228

8015

0,101

Фактическая стоимость сырья и материалов в 2004 году меньше, чем ва 2003 году на 310 рублей; стоимость покупных изделий и полуфабрикатов в 2004 году больше, чем в 2003 году на 133 руб., стоимость топлива и энергии на технологические цели в 2004 году больше0чем в 2003 году на 360 руб.; заработная плата основных рабочих в 2004 году меньше чем в 2003 году на 231 руб.; общепроизводственные расходы в 2004 году меньше чем в 2003 году на 244 руб., потери от брака в 2004 году меньше чем в 2003 году на 715 руб., производственная себестоимость в 2004 году больше чем в 2003 году на 10781 руб., непроизводственные расходы в 2004 году меньше чем в 2003 году на 927 руб., общехозяйственные расходы в 2004 году меньше, чем в 2003 году на 1193 руб.; полная себестоимость в 2004 году больше, чем в 2003 году на а8015 руб.



Рассчитаем структуру затрат по таблице 2.3.

Таблица 2.3.

Структура затрат за 2003-2004г.г.

 

Показатели 2003г.

Структура 2003г

Показатели 2004г.

Структура 2004г

Изменения по структуре

Сырье и материалы

293813

20,6

294123

20,5

-0,1

Покупные изделия

28660

2,0

28793

2,0

0

Топливо и энергия на технологические нужды

63571

4,5

63931

4,5

0

Зп основных рабочих

27878

2,0

27647

1,9

-0,1

Начисление на зп

11865

0,8

11606

0,8

0

Общепроизводственные расходы

193460

13,6

193216

13,5

-0,1

Потери от брака

8860

0,6

8145

0,6

0

Производственная себестоимость

627831

44,0

638612

44,5

0,5

Внепроизводственные расходы

46

3,5

49069

3,4

-0,1

Общехозяйственные расходы

120279

8,4

119086

8,3

-0,1

Полная сс

1426213

100

1434228

100,0

Удельный вес основных сырья и материалов снизился на 0,1% ; дельный вес покупных изделий не изменился; удельный вес топлива и энергии на технологические цели не изменился; дельный вес заработной платы снизился на 0,1%; дельный вес общепроизводственных расходов снизился на 0,1%; дельный вес потерь от брака не изменился; дельный вес производственной себестоимости величился на 0,5%; дельный вес внепроизводственных расходов снизился на 0,1%; дельный вес общехозяйственных расходов снизился на 0,1%.

3.Управление затратами.

3.1.Задачи правления затратами.

С позиции экономической теории любое производство правомерно рассматривать как преобразование затрат в результаты. При таком подходе оказывается, что правление затратами охватывает все стороны правления производством. Но эти явления не тождественны: второе более широкое - перед ним стоит и множество целей, не входящих в первое. Однако, на практике целесообразно обособление менеджмента затрат в силу его важнейшей роли в производственном процессе как особого вида правления.

Оценка роли затрат постепенно меняется в сторону признания ключевой роли управления затратами в обеспечении эффективного развития предприятий. Не будет преувеличением тверждение, что правление затратами становится одним из важнейших сегментов производственного менеджмента. При этом последовательно расширяется круг задач, стоящих перед специалистами данного направления.

Задачами чета издержек являются:

информационное обеспечение процесса принятия решений;

создание и поддержание на должном уровне базы для ценообразования;

получение данных о результатах деятельности предприятия;

расчет стоимостной оценки для статей баланса.

3.2.Развитие методов правления затратами.

С точки зрения правления затратами главной целью систем калькулирования себестоимости продукции является объективное исчисление затрат на производство каждого вида изделия. Для корректной оценки затрат необходимо знать их величину в долгосрочной перспективе. Известные принципы разделения издержек на постоянные и переменные, используемые в практике краткосрочного правления, неприменимы в целях долгосрочного анализа, поскольку в длительной перспективе все издержки предприятия становятся переменными. Кроме того, прямые расходы занимают всё меньший удельный вес в себестоимости продукции современных предприятий, в то время как накладные расходы, напротив величиваются. Постоянные расходы, как известно, слабо зависимые от объема производства, часто рассматриваются как неизбежные и потому мало контролируемые. В этом заключается зость подхода к правлению такими издержками. Все категории затрат являются следствием принятых управленческих решений. Большая часть затрат, считавшихся долгое время постоянными, в настоящее время может рассматриваться как переменные определенных факторов, зависящие от решений руководства. Важность решений растёт пропорционально дельному весу подобных расходов.

Таким образом, важнейшей задачей объективного калькулирования себестоимости становится выявление затратоопределяющих факторов накладных расходов. В словиях однотипного или примерно равного по сложности производства затраты можно анализировать в традиционном разрезе постоянныха и переменных. Если же это словие не соблюдено, то такой подход становится некорректным. Очевидно, что при производстве 10 тыс. штук одинаковых изделий накладные расходы будут ниже, чем при выпуске 10 изделий, каждое из которых имеет тысячу модификаций. Даже если эти проекты предполагают одинаковый объём расхода материалов и комплектующих, последний потребует гораздо больших временных и финансовых затрат на составление графиков производства, на наладку оборудования, на контроль качества,, осуществление заказов и доставку всех необходимых комплектующих от поставщиков и со склада.

Исследуя причины возникновения таких расход таких расходов, обнаруживаем, что их величина определяется в большей степени не объёмом производства, другими производственными факторами. В числе затратообразующих факторов: количество и время наладок оборудования, количество полученных и размещенных заказов, количество доставок продукции, число наименований комплектующих и материалов, объем производственных запасов, число проверок по контролю качества и операций по исправлению брака. Затраты на оплату труда вспомогательных и обслуживающих отделов, на содержание оборудования целесообразно проанализировать по влиянию на них вышеприведенных факторов. Если эти затраты не способствуют в конечном снижению себестоимости продукции, то они должны быть пересмотрены с четом сопутствующих обстоятельств.

На большинстве предприятий все осуществляемые производственные операции можно разделить на основные и вспомогательные. Данные операции, кроме того, выполняют конкретные производственные функции (функции снабжения, производства, правление качеством, сбыта и т.д.). Расходы на осуществление перечисленных функций связаны с затратообразующими афакторами, которыми затраты и обусловлены. Эти издержки объединяются в группы согласно их функциям, родам деятельности отделов, которые их несут. Зная причины возникновения каждой группы косвенных расходов, можно более обоснованно отнести их на себестоимость отдельного вида продукции или слуг. Необходимо, прежде всего, корректно идентифицировать определяющие их факторы (cost-drivers). четно-калькуляционная система, отражающая издержки по функции, которую они несут в деятельности предприятия, получила название лметод учета и калькулирования затрат по функциям.

Метод чета и калькулирования затрат по функциям (Activity-Based Costing, сокращенно АВС) возник в США и распространился с конца 1980-х годов благодаря работам Г.Бере, Р. Купера, Р. Джонсона. Этот метода используют около 10% крупных компаний, в том числе в США, Великобритании, Австралии, Японии. Универсальность данного метода позволяет применять его не только на производственных предприятиях, но и в организациях оптовой и розничной торговли, сферы слуг.

Теоретическая основа метода АВС заключается в наблюдении, что у организации в распоряжении находится определенный объем ресурсов, используемых в производственном процессе и позволяющих осуществлять производственные функции. Все виды ресурсов характеризуется затратами на них, которые распределяются сначала на отдельные функции пропорционально объему потребления этих ресурсов. Для этого суммируются издержки каждого центра по конкретной функции. Затем издержки по каждой функции относят на носители затрат. Носителем затрат может выступать изделие, конкретный клиент, заказ. Носитель затрат включает, соответственно, приходящуюся на него долю затрат каждого центра по всем производственным операциям. Отсюда следует, что такое распределение основано на причинно-следственной связи затрат с обусловливающими их факторами.

Основным преимуществом чета и калькулирования затрат по функциям является более точное по сравнению с традиционным методом распределения затрат исчисление себестоимости продукта, что обусловливает более обоснованные решения по ценообразованию. Такое преимущество обеспечивается концентрацией внимания на основных производственно-технологических функциях, выбором показателей, наиболее полно их характеризующих. В словиях рыночной конкуренции все более важным является и то, что расходы на осуществление операций составляют большую часть добавленной стоимости. При росте эффективности выполнения основных и обслуживающих операций продукция и услуги предприятий становятся более конкурентоспособными и привлекательными для потребителей.

Управление, нацеленное на поиск и странение лузких мест деятельности, повышение производительности выполнения операций в организации, было названо в США луправлением по функциям (Activity-Based Management, ВМ). АВМ-подход к правлению находит в настоящее время всё большее применение в развитых странах.

Процедура распределения косвенных расходов в соответствии с этим порядком такова: накладные расходы относят вначале на центры затрат, затем на виды продукции пропорционально заработной плате или машино-часам. Однако в отличии от традиционной методики затраты группируются не по центрам, по функциям или родам деятельности организации. Каждая однородная группа расходов может быть охарактеризована и изменена с помощью какого-то одного ключевого показателя. Такой подход приводит к мысли, что практически все косвенные затраты предприятия могут рассматриваться как переменные от известных факторов. Это имеет, в свою очередь, важное значение для корректного чета и правления затратами.

Таким образом, чет затрат на основе видов деятельности имеет ряд преимуществ перед четом поглощенных затрат и четом неполной себестоимости (директкостинг). Косвенные расходы на рассматриваются как постоянные, само понятие постоянных расходов в такой системе чета затрат исчезает. Следовательно, все издержки предприятия поддаются контролю и регулированию. правление затратами становится более гибким, лучше отвечающим требованиям конкуренции и производственных возможностей организации. К примеру, если оказывается, что производство определенных видов товаров или слуг убыточно, появляется возможность локализовать и сократить объем тех операций и оборудования, без которых можно обойтись, избежав существенного снижения качества продукции. чет и анализ накладных расходов позволяет планировать, где и в каком размере можно ожидать экономии издержек или их более эффективного размещения. Кроме того, при чете затрат на основе видов деятельности процесс калькулирования себестоимости продукции или слуги более обоснован, значит, лучше пригоден для долгосрочного анализа и планирования. Результаты калькулирования не являются абсолютно точными, однако по точности значительно превосходят результаты как чета поглощенных затрат, так и чета по методу директкостинг. Проблему адекватного чета и распределения косвенных расходов зачастую не решает ни одна из помянутых систем чета и калькулирования затрат. В одной системе они часто распределяются по некорректно выбранной базе, искажая себестоимость продукции, в другой расчет себестоимости игнорирует её косвенную часть. Эти системы чета и калькулирования, очевидно, могут применяться лишь в определенных производственных словиях и в конкретных аналитических целях. Калькулирование в системе поглощенных затрат имеет определенные преимущества: доступность четных данных, простота применения и меньшие трудозатраты. Директкостинг позволяет решать целый ряд краткосрочных правленческих задач, хотя и в рамках немалого числа ограничений. В то же время преимущества калькулирования в системе чета по функциям деятельности становятся очевидными в высокотехнологичных отраслях, на предприятиях, выпускающих широкий ассортимент разнородной продукции, качественно несводимой к натуральному единому измерителю.

В современных словиях сложнения производства, диверсификации, изменения структуры себестоимости предпочтение стоит отдать такой учетно-калькуляционной системе, которая принесет наиболее объективные и реалистичные результаты. Затраты предприятия становятся более правляемыми, появляется возможность обнаружить наиболее действенные рычаги их снижения.

Заключение.

На основании вышеизложенного материала можно сделать следующие выводы:

- при группировке по статьям калькуляции затраты объединяются по направлениям их использования, по месту их возникновения: непосредственно в процессе изготовления продукции, в обслуживании производства, в правлении предприятием

- в приведенной классификации первые семь статей затрат осуществляются непосредственно на рабочем месте и прямо относятся на себестоимость каждого вида продукции;

- все оставшиеся статьи являются комплексными, собирающими затраты по выполнению определенной функции или обслуживанию производственного звена и служб правления. Так расходы по содержанию и эксплуатации оборудования включают затраты на техническое обслуживание машин и механизмов, расходы на текущий и капитальный ремонт оборудования, цехового транспорта и инструментов, амортизацию основных фондов, закрепленных за цехами, износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов.

- дельный вес основных сырья и материалов снизился на 0,1%;

- выпуск продукции в 2004 г. больше чем в 2003 г. на 206679руб;

- полная себестоимость в 2004 году больше, чем в 2003 году на 8015 руб.;

- чет затрат на основе видов деятельности имеет ряд преимуществ перед четом поглощенных затрат и четом неполной себестоимости (директкостинг);

- преимуществом чета и калькулирования затрат по функциям является более точное по сравнению с традиционным методом распределения затрат исчисление себестоимости продукта, что обусловливает более обоснованные решения по ценообразованию.

Список использованной литературы:

1.     Под редакцией И.Э.Берзиня и В.П.Калинина, Москва Высшая школа 1988г. Экономика машиностроительного производства.

2.     И.В.Сергеев Экономика предприятия, учебное пособие 2-е издание 2002г.

3.     К.А.Раицкий Экономика предприятия,учебник для вузов 2г.

4.     Менеджмент в России и за рубежом 2003г.№6, Ерижев Развитие методов правления затратами, чета и калькуляция себестоимости.