Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей со 34. 04. 181-2003
| Вид материала | Документы |
- Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений, 1318.26kb.
- Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений, 4763.79kb.
- Правила технического обслуживания устройств релейной защиты и электроавтоматики электрических, 930.7kb.
- I. Общие положения, 62.02kb.
- Методические указания по обследованию строительных конструкций производственных зданий, 719.7kb.
- Свод правил по проектированию и строительству сп 13-102-2003 "Правила обследования, 1033.77kb.
- Технического обслуживания и ремонта машин, 361.45kb.
- Методика по обследованию стеновых ограждающих конструкций зданий и сооружений тэс, 1035.67kb.
- Типовая инструкция по эксплуатации производственных зданий и сооружений энергопредприятий, 2397.73kb.
- Типовая инструкция по эксплуатации производственных зданий и сооружений энергопредприятий, 439.2kb.
Приложение 20
(рекомендуемое)
Электростанция _______________________________
ВЕДОМОСТЬ
основных параметров технического состояния гидрогенератора
станц. № _________, тип _____________, завод - (фирма) _____________________________,
заводской № _______________, год выпуска _______, год пуска в эксплуатацию _________,
Гидрогенератор находился в _______________ремонте
(вид ремонта)
с__________200 г. до______________200 г.
| Параметр технического состояния | Заводские, проектные или нормативные данные | Данные эксплуатационных испытаний или измерений | Приме чание | |
| до капитального ремонта | после капитального ремонта | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. Мощность гидрогенератора, МВт при номинальном cos | | | | |
| 2. Сопротивление изоляции, МОм: | | | | |
| обмотки статора (каждая фаза в отдельности относительно корпуса и двух других заземленных фаз) | | | | |
| в горячем состоянии | | | | |
| в холодном состоянии | | | | |
| обмотки ротора | | | | |
| цепи возбуждения со всей присоединенной аппаратурой | | | | |
| генератора | | | | |
| возбудителя | | | | |
| обмотки ротора (относительно корпуса и бандажей) | | | | |
| возбудителя | | | | |
| подвозбудителя | | | | |
| 3. Нагрев активных частей гидрогенератора и охлаждающей среды, °С | | | | |
| обмоток статора | | | | |
| обмоток ротора | | | | |
| сердечника статора | | | | |
| Температура воздуха, входящего из отбора, С | | | | |
| температура охлаждающей среды, °С | | | | |
| обмотки статора | | | | |
| обмотки ротора | | | | |
| сердечника статора | | | | |
| 4. Вибрация, мм/с (мкм) статора генератора (полюсная частота): | | | | |
| радиальная | | | | |
| тангенциальная | | | | |
| вертикальная | | | | |
| статора генератора (оборотная частота): | | | | |
| радиальная | | | | |
| тангенциальная | | | | |
| вертикальная | | | | |
| сердечника статора (полюсная частота): | | | | |
| радиальная | | | | |
| тангенциальная | | | | |
| вертикальная | | | | |
| сердечника статора (оборотная частота): | | | | |
| радиальная | | | | |
| тангенциальная | | | | |
| вертикальная | | | | |
| опорной крестовины (у подпятника): | | | | |
| радиальная | | | | |
| тангенциальная | | | | |
| вертикальная | | | | |
| корпуса турбинного подшипника: | | | | |
| радиальная | | | | |
| тангенциальная | | | | |
| вертикальная | | | | |
| 5. Биение вала, мм | | | | |
| у верхнего генераторного подшипника | | | | |
| у корпуса турбинного подшипника | | | | |
| коллектора возбудителя: | | | | |
| в холодном состоянии | | | | |
| в горячем состоянии | | | | |
| контактных колец: | | | | |
| верхнего | | | | |
| нижнего | | | | |
Примечания: 1. В п. 2 в сопротивление изоляции записывается в виде дроби, в числителе которой указывается сопротивление изоляции через 60 с после приложения напряжения, в знаменателе - через 15 с.
2. Замеры вибрации п. 4 проводятся при холостом ходе гидрогенератора без возбуждения, холостом ходе - с возбуждением и номинальном режиме в горячем состоянии.
Представитель электростанции (Ф.И.О.)
Руководитель ремонта (Ф.И.О.)
Приложение 21
(рекомендуемое)
Электростанция _________________________________
ВЕДОМОСТЬ
основных параметров технического состояния синхронного компенсатора,
станц. № ________, тип_________
завод (фирма) ________________, заводской №________
год выпуска __________, год пуска в эксплуатацию ________
Синхронный компенсатор находился в _____________ремонте
(вид ремонта)
с_________200 г. до______________200 г.
| Параметр технического состояния | Заводские, проектные или нормативные данные | Данные эксплуатационных испытаний или измерений | Примечание | ||
| до капитального ремонта | после капитального ремонта | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
| 1. Мощность синхронного компенсатора, МВа | | | | | |
| 2. Сопротивление изоляции, МОм: | | | | | |
| обмотки статора (каждая фаза в отдельности относительно корпуса и двух других заземленных фаз) | | | | | |
| в горячем состоянии | | | | | |
| в холодном состоянии | | | | | |
| цепи возбуждения синхронного компенсатора и возбудителя со всей присоединенной аппаратурой | | | | | |
| 3. Нагрев активных частей синхронного компенсатора, °С: | | | | | |
| обмоток статора | | | | | |
| обмоток ротора | | | | | |
| сердечника статора | | | | | |
| 4. Вибрация, мм/с (мкм): | | | | | |
| подшипник № 1 | вертикальная | | | | |
| поперечная | | | | | |
| осевая | | | | | |
| подшипник № 2 | вертикальная | | | | |
| поперечная | | | | | |
| осевая | | | | | |
| подшипник № 3 | вертикальная | | | | |
| поперечная | | | | | |
| осевая | | | | | |
| подшипник № 4 | вертикальная | | | | |
| поперечная | | | | | |
| осевая | | | | | |
| 5. Утечка водорода в собранном синхронном компенсаторе при рабочем давлении, МПа (кгс/см2) | | | | | |
Примечание: В п. 2 сопротивление изоляции записывается в виде дроби, в числителе которой указывается сопротивление изоляции через 60 с после приложения напряжения, в знаменателе - через 15 с.
Представитель электростанции (Ф.И.О.)
Руководитель ремонта (Ф.И.О.)
Приложение 22
(рекомендуемое)
Электростанция __________________________________
ВЕДОМОСТЬ
основных параметров технического состояния трансформатора
станц. (п/ст.) № _____________________, заводской номер ____________, тип ___________,
завод (фирма)__________, год выпуска ___________, год пуска в эксплуатацию __________
Трансформатор находился в _____________________ремонте
(вид ремонта)
с______________200 г. до________________200 г.
| Параметр технического состояния | Заводские, проектные или нормативные данные | Данные эксплуатационных испытаний или измерений | Примечание | |
| до капитального ремонта | после капитального ремонта | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. Мощность, МВА | | | | |
| 2. Напряжение, кВ | | | | |
| 3. Группа соединения обмоток | | | | |
| 4. Потери холостого хода, % | | | | |
| 5. Характеристики изоляции обмоток: | | | | Вносятся значения, измеренные мегаомметром на напряжение 2500 В |
| 5.1. Сопротивление изоляции обмоток, °С, МОм | | | | |
| 5.2. Тангенс угла диэлектрических потерь изоляции обмоток (tg) при температуре трансформатора, °С | | | | |
| 6. Сопротивление обмоток постоянному току при температуре трансформатора °С, Ом | | | | Вносятся значения сопротивления при номинальном положении переключателей. Значения на остальных положениях переключателей указываются в протоколе испытаний |
| 7. Коэффициент трансформации | | | | |
| ВН-СН | | | | |
| вн-нн | | | | |
| сн-нн | | | | |
| всех фаз | | | | |
| 8. Сопротивление короткого замыкания (zк) | | | | |
| 9. Сопротивление изоляции, МОм | | | | |
| ярмовых балок | | | | |
| прессующих колец | | | | |
| стяжных шпилек (бандажей) | | | | |
| ярмо | | | | |
| магнитопровода | | | | |
| 10. Степень полимеризации бумажной изоляции, ед. | | | | |
| 11. Влагосодержание твердой изоляции (при наличии образцов изоляции), % | | | | |
| 12. Сокращенный физико-химический анализ масла из бака трансформатора и устройства РПН (при наличии) | | | | В числителе указываются данные анализа масла из бака трансформатора, в знаменателе из устройства РПН с указанием даты отбора пробы и температуры масла при отборе (инструкция завода-изготовителя) |
| Влагосодержание, % (г/т) | | | | |
| Содержание механических примесей, % | | | | |
| Содержание водорастворимых кислот и щелочей | | | | |
| Кислотное число, мг КОН/г | | | | |
| Температура вспышки, С | | | | |
| Пробивное напряжение, кВ | | | | |
| Тангенс угла диэлектрических потерь tg при 90°С, % | | | | |
| Газосодержание, % объема | | | | |
| Хроматографический анализ газов в масле, % | | | | |
| Н2 (%) | | | | |
| СН4 (%) | | | | |
| СО (%) | | | | |
| СО2 (%) | | | | |
| С2Н4 (%) | | | | |
| С2Н6 (%) | | | | |
| С2Н2 (%) | | | | |
Заливка маслом проводилась ______________________________________________________
(метод заливки, вакуум, продолжительность заливки)
Продолжительность отстоя масла до испытания ______________________________________
Продолжительность соприкосновения активной части с окружающим воздухом, ч _______, температура активной части, измеренная на верхнем ярме магнитопровода, в начальный период соприкосновения с воздухом, °С ____________, в конце °С _____________.
Ремонт производился в условиях___________________________________________________
(завода, энергопредприятия)
Метод нагрева _________________, продолжительность, ч ________________.
Примечания:
1. Схема измерения изоляции и сами измерения по пп. 5.9 проводить в соответствии с СО 34.45-51.300-97 (РД 34.45-51.300-97) "Объем и нормы испытания электрооборудования".
2. Образцы твердой изоляции по п. 11 отобрать в начале вскрытия и перед заливкой активной части маслом.
Результаты испытаний, измерений маслонаполненных вводов (испытания и измерения проводятся в соответствии с СО 34.45-51.300-97 (РД 34.45-51.300-97) "Объем и нормы испытания электрооборудования").
| Наименование | Показатели | Нейтраль | Примечание | |||||
| ВН | СН | |||||||
| А | В | С | А | В | С | |||
| Номера ввода | | | | | | | | Данные приводятся в числителе - после ремонта, в знаменателе - до ремонта. |
| Испытательное напряжение, кВ | | | | | | | | |
| Продолжительность испытания, мин | | | | | | | | |
| tg изоляции, % | | | | | | | | |
| Сопротивление изоляции, МОм | | | | | | | | |
| Масло из вводов: | | | | | | | | |
| Пробивное напряжение, кВ | | | | | | | | |
| Кислотное число, мг КОН/г | | | | | | | | |
| Температура вспышки, С | | | | | | | | |
| Контроль изоляции под рабочим напряжением | | | | | | | | |
| |tg| | | | | | | | | |
| Y/Y | | | | | | | | |
Представитель электростанции (Ф.И.О.)
Руководитель ремонта (Ф.И.О.)
Приложение 23
(рекомендуемое)
Электростанция ______________________________________
ВЕДОМОСТЬ
основных параметров технического состояния золоулавливающей установки типа _________, завод ___________, заводской № ________, год пуска в эксплуатацию ____________,
золоулавливающая установка установлена за котлом ________ типа _____, станц. №_______
и находилась в __________________________ ремонте
(вид ремонта)
с__________200 г. до______________200 г.
| Параметр технического состояния | Заводские, проектные или нормативные данные | Данные эксплуатационных испытаний или измерений | Примечание | |
| до капитального ремонта | после капитального ремонта | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1. Температура газов, поступающих на очистку, °С | | | | |
| 2. Температура газов за золоулавливающей установкой, °С | | | | |
| 3. Содержание горючих в уносе, % | | | | |
| 4. Расход твердого топлива, т/ч | | | | |
| 5. Избыток воздуха перед золоулавливающей установкой | | | | |
| 6. Избыток воздуха после золоулавливающей установки | | | | |
| 7. Присосы воздуха в золоулавливающей установке, % | | | | |
| 8. Объем дымовых газов, поступающих на очистку при нормальных условиях, м3/ч | | | | |
| 9. Сопротивление золоулавливающей установки, Па (кгс/см2) | | | | |
| 10. Расход воды на орошение золоулавливающей установки, т/ч | | | | |
| 11. Удельный расход воды на орошение труб Вентури, т/ч | | | | |
| 12. Количество золы, уходящей с дымовыми газами в атмосферу, т/ч | | | | |
| 13. Удельный расход электроэнергии на очистку 1000 м3 газа, кВт/ч | | | | |
| 14. Скорость дымовых газов в электрофильтре: горловине трубы Вентури, м/с | | | | |
| 15. Степень очистки дымовых газов, % | | | | |
| 16. Запыленность дымовых газов при нормальных условиях: | | | | |
| перед золоулавливающей установкой, г/м3 | | | | |
| после золоулавливающей установки, г/м3 | | | | |
| 17. Вольтамперные характеристики электрофильтров: | | | | |
| на воздухе, кВ | | | | |
| мА | | | | |
| на дымовых газах, кВ | | | | |
| мА | | | | |
Правила заполнения: при наличии нескольких параллельно работающих золоулавливающих аппаратов показатели указывать для каждого аппарата и средний показатель на установку в целом
Представитель электростанции (Ф.И.О.)
Руководитель ремонта (Ф.И.О.)