Методические указания Ккурсовому проекту по курсу «Энергоснабжения промышленных предприятий» для студентов очного и заочного обучения специальности
| Вид материала | Методические указания |
- Методические указания для выполнения контрольной работы по курсу «управленческий анализ, 892.3kb.
- Методические указания к семинарским занятиям для студентов очного и заочного обучения, 591.44kb.
- Методические указания по выполнению курсовых работ для студентов очного и заочного, 372.65kb.
- Методические указания к семинарским занятиям для студентов очного и заочного обучения, 386.12kb.
- Управлением Минобразования России общие методические указания, 378.75kb.
- М. А. Бонч-Бруевича Методические указания к курсовому проектированию предварительных, 789.79kb.
- Методические указания для студентов очного и заочного обучения специальности 1-24., 467.97kb.
- Методические указания по проведению семинарских занятий для студентов очного и заочного, 1031.72kb.
- Методические указания ккурсовому проекту по специальности 270301 архитектура владимир, 960.96kb.
- Методические указания по выполнению практических/лабораторных работ для студентов, 652.21kb.
Таблица 9. Значение коэффициента для определения числа работающих в цехе.
| | Производственные цеха а | Учебные за ведения, ПТУ | ||||
| А | В | С | А | В | С | |
| k | 10 | 20 | 40 | 0.4 | 0.3 | 0.2 |
Таблица 10. Значение времени подогрева воды.
| | Варианты | ||
| A | В | С | |
| n, сек | 5-3600 | 7-3600 | 8-3600 |
Таблица 11. Величина расхода воды на мойку одного автомобиля.
| | Варианты | ||
| А | В | С | |
| а, кг | 100 | 150 | 200 |
Таблица 12. Значение коэффициента неравномерности.
| | Варианты | ||
| А | В | С | |
| k | 2 | 1.9 | 1.7 |
Таблица 13. Значение коэффициента охвата ваннами.
| | Благоустроенное жильё | Общежития | Бараки, казармы |
| B | 1 | 0.5 | 0.2 |
Таблица 14. Оптимальные скорости воды.
| | Варианты | ||
| А | В | С | |
| ωB, м/с | 1.1 | 13 | 1.4 |
Таблица 15. Стальные трубы для теплопровода.
| № п/п | Условный проход, мм | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Внутренний диаметр, мм |
| 1. | 32 | 38 | 2.5 | 33 |
| 2. | 40 | 45 | 2.5 | 40 |
| 3. | 50 | 57 | 3.5 | 50 |
| 4. | 70 | 76 | 3.5 | 69 |
| 5. | 80 | 89 | 3.5 | 82 |
| 6. | 100 | 108 | 4 | 100 |
| 7. | 125 | 133 | 4 | 125 |
| 8. | 150 | 159 | 4.5 | 150 |
| 9. | 175 | 194 | 5 | 184 |
| 10. | 200 | 219 | 6 | 207 |
| 11. | 250 | 273 | 7 | 259 |
| 12. | 300 | 325 | 8 | 309 |
| 13. | 350 | 377 | 9 | 359 |
| 14. | 400 | 426 | 9 | 408 |
| 15. | 400 | 426 | 6 | 414 |
| 16. | 500 | 530 | 7 | 516 |
| 17. | 600 | 630 | 8 | 614 |
| 18. | 700 | 720 | 9 | 700 |
| 19. | 800 | 820 | 10 | 800 |
Таблица 16. Расстояние между (неподвижными) мёртвыми опорами.
| Внутренний диаметр трубы, мм | 32 | 40 | 50 | 70 | 80 | 100 | 125 | 150 | 175 |
| Расстояние, м | 50 | 60 | 60 | 70 | 80 | 80 | 90 | 100 | 100 |
| Внутренний диаметр трубы, мм | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 |
| Расстояние, м | 120 | 140 | 140 | 160 | 180 | 180 | 200 | 220 | 220 |


Рисунок 2. Устройство компенсатора. Тип А при в=а
Тип В при в-2/За
Тип С при в=1/2-а
Таблица 17.Компенсирующая способность стальных гнутых компенсатороз.
| Вылет компенсатора h | Способность компенсировать в долях dH ; : | ||
| Тип компенсатора | |||
| | 1 | 2 | 3 |
| 10*dH | 0.20 | 0.19 | 0.18 |
| 12*dH | 0.31 | 0.28 | 0.27 |
| 14*dH | 0.44 | 0.39 | 0.37 |
| 16*dH | 0.58 | 0.52 | 0.48 |
| 20*dH | 0.94 | 0.82 | 0.75 |
| 24*dH | 1.38 | 1.18 | 1.06 |
| 28*dH | 1.92 | 1.62 | 1.47 |
| 32*dH | 2.5 | 2.13 | 1.92 |
| 36*dH | 3.30 | 2.74 | 2.66 |
Таблица 18. Коэффициенты местных сопротивлений.| Наименование местного сопротивления | Коэффициент сопротивления ζ |
| 1 | 2 |
| Задвижка | 0.3-0.5 |
| П-образный компенсатор с гнутым коленом ![]() | 2.5 1.9 |
| Сварочное колено 90° Одношовное ![]() Двухшовное Трёхшовное ![]() ![]() | 1.3 0.7 0.6 |
| Сварочное колено одношовное ![]() | 0.72 0.12 |
Таблица 19. Давление, обеспечивающее не вскипания воды.
| Расчётная температура воды, °С | Давления, м.вод.ст. |
| 110 120 130 140 150 | 5 10 20 30 40 |
Таблица 20. Нормы тепловых потерь изолированных теплопроводов на открытом
воздухе, Вт/м.
| Наружный диаметр неизолированной трубы, мм | Температура воды, °С | |||
| 75 | 100 | 125 | 150 | |
| 20 | 20 | 27 | 33 | 40 |
| 32 | 23 | 31 | 38 | 46 |
| 48 | 27 | 36 | 45 | 53 |
| 57 | 30 | 40 | 49 | 58 |
| 76 | 35 | 45 | 55 | 66 |
| 89 | 38 | 50 | 60 | 71 |
| 108 | 43 | 55 | 67 | 77 |
| 133 | 46 | 60 | 74 | 85 |
| 159 | 50 | 65 | 80 | 94 |
| 194 | 58 | 73 | 88 | 103 |
| 219 | 60 | 78 | 95 | 110 |
| 273 | 70 | 87 | 107 | 125 |
| 325 | 80 | 100 | 120 | 140 |
| 377 | 93 | 114 | 135 | 156 |
| 426 | 105 | 128 | 150 | 173 |
| 478 | 113 | 136 | 160 | 185 |
Таблица 21. Величины коэффициент теплоизоляции.
| Название | X, Вт/м°С |
| Асбестовый шнур | 0.096+0.00025*tCР |
| Войлок | 0.06+0.00017*tCР. |
| Вата минеральная | 0.07+0.00017*tCР |
| Стекловата | 0.047+0.0003*tCР. |
| Стекловолокно | 0.11+0.0003*tCР |
| Перлитобетон | 0.15-0.0002*tCР |
| Пенокерамика | 1.16 |
| Пеношамот | 0.132 |
| Резина | 0.159 |
| Маты минераловатные прошивные на металлической сетке | 0.058+0.00018*tCР |





