Авторефераты по всем темам >> Авторефераты по разным специальностям На правах рукописи ГОРОХОВСКИЙ Александр Григорьевич ТЕХНОЛОГИЯ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ МОДЕЛИРОВАНИЯ И ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛОМАССОПЕРЕНОСА В ДРЕВЕСИНЕ 05.21.05 - Древесиноведение, технология и оборудование деревообработки АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук Санкт-Петербург 2008 Диссертационная работа выполнена на кафедре древесиноведения и специальной обработки древесины Уральского государственного лесотехнического университета Официальные оппоненты: Доктор технических наук, профессор Сергеевичев Владимир Васильевич Доктор технических наук, профессор Санаев Виктор Георгиевич Доктор технических наук, профессор Ермолин Владимир Николаевич Ведущая организация: ООО ПКТБ Леспром, г. Екатеринбург Защита диссертации состоится л _________ 2008 г. в __ часов на заседании диссертационного совета Д 212.220.03 при Санкт-Петербургской государственной лесотехнической академии (194021, г. Санкт-Петербург, Институтский пер., 5, главное здание, зал заседаний). С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке СПбГЛТА Автореферат разослан л__ _________ 2008 года. Ученый секретарь диссертационного Совета Г.М. Анисимов ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ Актуальность темы. Перед отечественной экономикой стоит грандиозная по своей сути задача: удвоение ВВП за 10 лет. Однако, при существующем уровне технологий это потребует двухкратного увеличения производства энергии в России, что принципиально невозможно. В этой связи технология переработки сырья в продукцию должны базироваться на минимально энергоемких процессах. есопромышленный комплекс России обладает не меньшим потенциалом, чем признанные флагманы Российской промышленности - нефтегазовый сектор и металлургический комплекс. Особенно велики потенциальные возможности российской деревообработки в ткой традиционной отрасли как лесопиление, которое перерабатывает более половины заготавливаемой деловой древесины. К 2010 году выпуск пиломатериалов в России может составить до 40 млн. м3. Однако, создание низкоэнергоемких процессов невозможно без научного обоснования технологий деревообработки в первую очередь сушки пиломатериалов как важнейшей операции облагораживания древесины. Во многом, на 70 - 80 % определяя качество продукции деревообработки, сушка является энергоемким процессом, затраты на который составляют до 30 % от стоимости сухих пиломатериалов. В то же время объемы сушки пиломатериалов в России достаточно велики: в 2000 г. они составили около 12,8 млн м3 при неудовлетворенном спросе на сухие пиломатериалы, составлящем 25 - 30 %. Поэтому повышение энергетической эффективности сушки представляется актуальной проблемой. В то же время удаление влаги из древесины в процессе конвективной сушки представляет собой достаточно сложный физико-химический процесс, сопровождающийся тепло- и массообменном, изменением размеров и формы сортиментов древесины, а также всего комплекса параметров, определяющих ее качество. В современных условиях исследование подобных процессов возможно только с применением их моделирования и оптимизации. Таким образом, создание технологий обработки древесины, позволяющих получить высококачественную продукцию при минимальных затратах энергии является важной народнохозяйственной проблемой. Цель работы: снижение энергоемкости процесса сушки и повышение качества пиломатериалов. Задачи исследований
Объектами исследования являются пиломатериалы и лесосушильные камеры. Предметом исследования являются процессы тепломассопереноса при сушке древесины. Научной новизной обладают:
Научные гипотезы, выносимые на защиту:
Достоверность научных гипотез, выводов и рекомендаций обеспечивается: корректными допущениями при замене реальных процессов их математическими моделями; современными средствами научного исследования; использованием положений теории тепло- и массообмена для капиллярно-пористых тел; концепциями теории конвективных струй и гидравлической теории движения газов; оценкой адекватности разработанных моделей реальным процессам; приемлемым совпадением результатов теоретических исследований с экспериментальными данными; положительными результатами промышленной апробации. Значимость для теории и практики Для теории имеет значение:
Для практики имеют значение:
Апробация работы. Основные результаты и теоретические положения диссертационной работы доложены и одобрены на научно-технических советах ОАО УУраНИИПДревФ (г. Екатеринбург, 2001 - 2007 г.г.), областной научно-технической конференции УГЛТА (г. Екатеринбург, 1989, 1995), научно-практической конференции УЛесной комплекс Среднего УралаФ (2001 - 2007 г.г.), конференции УОборудование и модернизации лесопильных и деревообрабатывающих предприятийФ (СПб, 2001 г.), Всероссийской конференции УЛесной и химический комплексы - проблемы и решенияФ (г. Красноярск, 2005), Всероссийской конференции УАктуальные проблемы лесного комплексаФ (г. Брянск, 2006 г.), XII Российский экономический форум УРазвитие экономического сотрудничества в рамках ЕврАзЭСФ (г. Екатеринбург, 2007). Реализация работы. Основные результаты работы внедрены на Верхне-Салдинском металлургическом производственном объединении (г. В. Салда, Свердловской области), прошли промышленные испытания в ООО УЭверлесФ (Кормовищенский ЛПХ, Пермская обл.), Кыновском ЛПХ (п. Кын, Пермская обл.), УПМ УГЛТУ (г. Екатеринбург), ОАО УУраНИИПДревФ (г. Екатеринбург) и др. Публикации. По материалам диссертации опубликовано 30 работ, в том числе 2 монографии, статей в изданиях, рекомендуемых ВАК - 7, 6 патентов. Результаты исследований отражены в 8 научно-технических отчетах по НИР. Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 6 разделов, выводов и рекомендаций, приложений, библиографического списка, включающего 261 наименований. Общий объем работы 262 страниц, 78 рисунков, 46 таблиц, 30 страниц приложения. СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ Во введении показана актуальность темы диссертационной работы, сформулирована ее цель, научная новизна, научные гипотезы, выносимые на защиту, структура и объем работы, а также ее реализация и апробация. В первом разделе УСостояние вопроса и задачи исследованийФ проведен аналитический обзор факторов, определяющих эффективность и качество сушки пиломатериалов. В современных условиях эффективность сушки может быть однозначно оценена суммарным расходом энергии на 1 м3 пиломатериалов. При этом ощутимое снижение энергозатрат на камерную конвективную сушку пиломатериалов возможно по следующим направлениям:
Основными факторами, определяющими качество сушки пиломатериалов являются : 1. Требования к качеству сушки пиломатериалов; 2. Контроль качества сушки; 3. Свойства древесины, как материала, подвергаемого сушке; 4. Технология сушки. РТМ* нормируют требования к качеству сушки, устанавливая при этом:
________________________________________ * Руководящие технические материалы по технологии камерной сушки древесины // ЦНИИМОД. Архангельск, 1985
Анализ проблемы контроля качества сушки показал, что вопрос о точности определения влажности при ее контроле в процессе и по окончании сушки решен не полностью и требует дополнительных исследований. Исследованиями свойств древесины, имеющими значение при сушке, а также вопросами, связанными с решением практических задач сушки пиломатериалов, в частности разработкой режимов сушки в различные годы занимались большое число как отечественных (П.С. Серговский, Б.С. Шубин, И.В. Кречетов, Л.Н. Кротов, С.И. Акишенков, П.И. Ананьин, Н.Н. Чулицкий, И.В. Куликов, Б.С. Чудинов, А.П. Комиссаров и др.), так и зарубежных ученых (F. Kollmann, T. Maku, A.J. Stamm, K. Egner и др.). Результаты исследований позволяют сделать следующие выводы:
Таким образом, совокупность параметров режима определяет эффективность сушки и качество высушиваемой древесины. Следовательно, задача о повышении значений данных показателей может рассматриваться как оптимизационная (рис. 1). При этом изменение параметров режима в процессе сушки должно производиться в зависимости от значений текущей влажности древесины. В то же время, анализ литературных данных не выявил простого и надежного метода оперативного контроля интегральной влажности штабеля пиломатериалов, следовательно необходимость его разработки очевидна. Рис. 1. Постановка задачи оптимизации процесса сушки древесины х - вектор управляющих факторов (tc, Vц, ) Y1 - вектор параметров эффективности Y2 - вектор параметров качества Теоретический анализ процессов тепло- массообмена при сушке обычно проводят решением для различных условий системы дифференциальных уравнений, предложенных академиком А.В. Лыковым. При этом для ее решения необходимо иметь значения следующих параметров, характеризующих массоперенос: Авторефераты по всем темам >> Авторефераты по разным специальностям |
Blog
Home - Blog