Способ переработки отработанных сорбентов газоочистных установок металлургического производства
Информация - История
Другие материалы по предмету История
?льпы такого состава непосредственно для переработки и получения товарного хлорида кальция или продуктов на его основе. Для увеличения содержания хлорида кальция было бы целесообразно использовать растворы указанного состава для очистки газовых выбросов от хлористого водорода.
Для уменьшения потерь оксида кальция и конверсии карбоната кальция в хлорид исследована возможность использования отработанных с карбамидом сорбентов для очистки газов печей обезвоживания от хлористого водорода и карналлитовой пыли. Результаты испытаний представлены в табл. 3 и 4.
Полученные данные показывают, что в процессе очистки газов от HCl в орошающем растворе увеличивается концентрация солевых примесей (NaCl, KCl, MgCl2 и др.) вследствие повышенного пылеуноса из печей обезвоживания карналлита. Концентрация хлорида кальция возрастает более чем в два раза за счёт конверсии карбоната кальция в хлорид и использования тепла очищаемого газа. В тоже время использование отработанного сорбента позволяет сократить время срабатывания и соответственно количество уловленных солей в сравнении с использованием известкового молока.
Таблица 3
Результаты исследования изменения состава раствора водно-содовой газоочистки при работе на отработанном известковом молоке (опыт 1)
Время,
минКонцентрация компонентов
газовой смесиМассовая концентрация компонентов суспензии, г/дм3До
очистки, % об.После очистки (I система), % об.После очистки (II система), % об.Сl2HClСl2HClСl2HClCaOCaCO3CaCl2Ca(ClO)2Ca(ClO3)2рНMgСl2KClNaClСумма хлоридов калия, натрия, магния 00,00440,1310,00060,00800,00000,00015,154,0-0,340,5011,516,633,34,224,13300,01150,4190,00150,00980,00070,00010,760,0110,14,000,7011,420,775,55,131,3760------8,458,5119,63,900,9611,421,805,35,432,50900,00950,3310,00130,00680,00000,0007,349,5126,82,801,4010,925,907,34,938,10120------6,248,5153,22,401,509,426,909,45,341,601500,01230,5300,00140,00000,00090,0004,544,5176,51,300,769,2----180------2,834,5179,30,600,268,8----2100,00760,7860,00080,00030,00000,0000,627,5192,80,380,198,729,0013,68,050,60215------0,625,5199,40,310,108,530,0813,78,352,08240------0,013,0221,60,280,286,731,2714,38,554,07260------0,0-230,60,300,225,933,6515,28,857,65272------0,00,0243,60,400,223,236,0216,211,463,62
Таблица 4
Результаты исследования изменения состава раствора водно-содовой газоочистки при работе на отработанном известковом молоке (опыт 2)
Время,
минКонцентрация компонентов
газовой смесиМассовая концентрация компонентов суспензии, г/дм3До очистки, % об.После очистки (I система), % об.После очистки (II система), % об.Сl2HClСl2HClСl2HClCaOCaCO3CaCl2Ca(ClO)2Ca(ClO3)2рНMgСl2KClNaClСумма хлоридов калия, натрия, магния0------19,671,1117,50,160,0911,411,885,44,321,58300,00570,2950,00150,00500,00010,003412,974,6128,60,050,3811,3514,255,34,724,25607,672,6144,20,030,3911,326,527,04,932,40900,00850,6990,00190,01530,00030,00454,872,6155,30,040,5310,626,527,15,238,821203,958,5179,60,070,099,328,907,96,643,401500,01100,6570,00160,00000,00020,00252,550,0201,80,050,098,931,279,66,647,47180------1,739,0215,10,050,108,736,0213,16,853,90210------0,8429,5227,40,070,098,636,0215,18,059,12240------0,2821,0239,60,100,148,438,4016,88,964,10250------0,2814,5261,70,100,147,5538,4020,49,067,80При использовании вместо известкового молока отработанных с карбамидом сорбентов содержание суммы хлоридов магния, калия и натрия уменьшается в среднем 1,8 раза, что подтверждается соотношением средних времен срабатывания сорбентов, которые уменьшаются с 455 до 260 мин соответственно. Наряду с этим, применение отработанного сорбента обеспечивает получение пульп с концентрацией хлорида кальция от 240 до 260 г/дм3 и карбоната кальция от 0 до 14 г/дм3.
Полученные на основе вторичного использования отработанного сорбента пульпы отстаивали и фильтровали, а затем упаривали при t = 140 0C. В результате был получен порошок хлористого кальция состава (% масс.): CaCl2 - 51,7, MgCl2 - 9,9, NaCl - 2,7, KCl - 3,6.
Проведено сравнение химического состава полученного порошка с требованиями ГОСТ 450-77 "Кальций хлористый Технический" и составом и сферами применения зарубежных товарных продуктов на основе хлористого кальция (табл. 5 и 6).
Таблица 5
Требования ГОСТ 450-77 "Кальций хлористый Технический"
Наименование продуктаМассовая доля хлористого кальция, % не менееМассовая доля хлорида магния, % не менееМассовая доля прочих хлоридов, в том числе MgCl2, в пересчете на NaCl, % не болееМассовая доля железа, %Массовая доля нерастворимого в воде остатка, %Массовая доля сульфатов в пересчёте на сульфат-ион, % не болееКальций хлористый кальцинированный
1 сорт90,00,5Не
нормируетсяНе нормируется0,5Не
нормируетсяКальций хлористый кальцинированный Высший сорт96,50,51,50,0040,10,1Гидратированный80,0Не нормируется5,5Не нормируется0,50,3Жидкий35,0Не нормируется3,0Не нормируется0,15Не нормируетсяТаблица 6
Химический состав продуктов на основе хлорида кальция фирмы "DOW Chemical" и их применение
Наименование
компонентовТоварное название продуктаLiquidowDowflakePeladowCombothermХлорид кальция, ,0-42,077,0-80,090,0Min. 75,0 Щелочные металлы,
% не болееMax.
1,68-2,52Max. 4,3Max. 4,9NaCl + KCl - остальноеМагний, % не болееMax 0,15-0,23Max. 0,07 Max. 0,08 Нет сведенийCaCO3, % не болееНе
нормируетсяMax. 0,07Max. 0,2- // -Fe, % не более- // -Max. 0,005Max. 0,005- // -SO42-, % не более - // -Max. 0,04Max. 0,2- // -Тяжелые металлы,
% не более0,0020,0020,002- // -ПрименениеИспользуются как антигололедный препарат на тротуарах, дорогах, в местах стоянки автомобилей, для ускорения застывания цемента, как добавка в шины, в системах охлаждения, для обработки сточных вод и как источник кальция в химической промышленности.Используется для удаления снега и льда на тротуарах, дорогах и местах стоянки автомобилей.Анализ представленных данных показывает, что из полученного порошка может быть получен продукт с товарной маркой "Combotherm", используемый в качестве антигололедного препарата.
Таким образом, очистка отходящих газов магниевого производства смесью известкового молока и карбамида и вторичное использование отработанного сорбента, обеспечивает получение суспензий практически не содержащих хл?/p>